題，係屬主要單機設備形式上安裝完成後，進入校正、調整 生產線運轉之工作內容，應屬系爭承攬契約第2條所稱『其他 細項』工作，為兩造就該生產線現場所需而追加細項工作所 衍生工作項目」等內容（見訴字卷㈠第79頁），前後所述似 有互相齟齬情形，偏板問題究竟為施工瑕疵，或是應為另外 進行之細項工作，殊非無疑；況證人蘇顯懿於審理時結證稱 ：我去解決的偏板問題是整條生產線，全部都有調機校正， 調機工程我做了大概1年左右，在運轉使用中難免會出現偏 板，作業流程中滾輪或壓輪一些零件設備一段時間就要更換 ，類似車子輪胎這種消耗品，因為生產要經過滾輪，摩擦久 了就會消耗，我的工作就是將整個生產線流程校正，調整滾 輪的高低、左右，讓最後的成品是整齊的，每次生產的時候 都要進行追蹤，這次調好以後，下次生產有可能要再重新調 整，因為鋼環的寬度不一樣，調整完會愈來愈整齊，（你剛 才所述的調機，是否屬裝機廠商的工作？）我的工作就是調 機，我不清楚是屬於誰的工作等語綦詳（見訴字卷㈡第343至 348頁），依證人蘇顯懿上開所證，機器運轉使用中均可能 不斷產生偏板現象，且依其所證述內容亦無法證明億豐公司 所施作之系爭工程有系爭瑕疵而致東日公司需為如附表所 示各項次修補項目。
⒉參以東日公司所主張如附表所示之項目中，其中諸多項目其 主張均為細項工作，而如前所述，東日公司無法證明兩造間 另有何等未完成細項工作之約定，且如附表所示其中部分 機器亦非系爭承攬契約範圍，東日公司所主張如附表「億 豐公司義務來源」欄所示之裝機工作，內容應屬證人蘇顯懿 所進行之調機工作，又本件東日公司起訴狀已明確記載其設 計、製造相關機械設備後，約定由億豐公司安裝系爭承攬契 約第2條所示範圍之機械設備（見審訴卷第11至13頁），億 豐公司復主張：兩造間並未有承攬製造單機設備之契約關係 ，伊只有安裝等語（見訴字卷㈠第307至308、330、370頁、 卷㈡第245、381頁），則系爭瑕疵是否均為億豐公司安裝時 所導致，實非全然無疑，尚難認為東日公司主張億豐公司所 施作系爭工程有系爭瑕疵之事為可採。
㈣依前開所述，東日公司主張系爭承攬契約之工作完成應包含 「熱試車」、「調機工作」、如附表所示「其他細項工作 」，為無理由，億豐公司應於完成冷試車時即為已完成系爭 工程，億豐公司既已於109年10月14日完成冷試車，東日公 司亦自承億豐公司承攬本件系爭工程有形式上完成各單機設 備之定位裝機一事（見訴字卷㈠第71頁），東日公司之舉證 未足以證明系爭瑕疵屬億豐公司施作系爭工程之範圍，即無
法認定係億豐公司施作系爭工程所導致，則東日公司依系爭 承攬契約第7條、民法第227條第1項、第493條第2項、第495 條第1項規定擇一，向億豐公司請求賠償所支出給付予阡喜 公司之修補系爭瑕疵工程款114萬6,340元，即為無理由，應 予駁回。
㈤綜上所述，東日公司依系爭承攬契約第7條、民法第227條第1 項、第493條第2項、第495條第1項規定擇一，請求億豐公司 給付114萬6,340元，及其中103萬9,009元自起訴狀繕本送達 之翌日起至清償日止、其中10萬7,331元自110年11月22日追 加起訴狀繕本送達之翌日起至清償日止，按週年利率5％計算 之利息，為無理由，應予駁回。又東日公司之訴既經駁回， 其所為假執行之聲請即失所附麗，併予駁回之。二、反訴部分：
㈠億豐公司主張已完成系爭承攬契約約定之工作，依系爭承攬 契約第5條、民法第490條第1項、第505條第1項、第511條但 書規定擇一，請求東日公司給付系爭工程尾款12萬元，有無 理由？
⒈按稱承攬者，謂當事人約定，一方為他方完成一定之工作， 他方俟工作完成，給付報酬之契約。約定由承攬人供給材料 者，其材料之價額，推定為報酬之一部。民法第490條定有 明文。
⒉如本訴部分所述，依系爭承攬契約之約定，億豐公司應於完 成冷試車時即為已完成系爭工程，東日公司依約即應給付工 程尾款12萬元，而億豐公司已於109年10月14日完成冷試車 工作，則億豐公司主張已完成系爭承攬契約約定之工作，依 系爭承攬契約第5條、民法第490條第1項規定，請求東日公 司給付系爭工程尾款12萬元，即屬有理，應予准許。 ㈡億豐公司主張依兩造間要派契約法律關係，請求東日公司給 付109年8月至10月之點工報酬共17萬2,500元，是否有據？ 億豐公司固提出其所製作、經慶大樂公司廠長陳光勝簽名之 反證1出勤表（見審訴卷第327至329頁），以主張東日公司 有109年8月至10月之點工報酬尚未給付云云。惟東日公司爭 執反證1出勤表上「陳光勝」簽名之真正，並主張億豐公司 未證明有於109年8月至10月間進入案場施作等語，億豐公司 始終未能舉證證明反證1出勤表上「陳光勝」之簽名真正性 ，且參以證人蘇顯懿證稱：我去的時候，億豐公司人員不在 現場等語（見訴字卷㈡第342頁），億豐公司無法證明於109 年8月至10月期間，有如反證1其自行製作出勤表所示之時間 、人員進行何等點工作業，其主張依兩造間要派契約法律關 係，請求東日公司給付109年8月至10月之點工報酬共17萬2,
500元，即無所據，應予駁回。
㈢再按給付無確定期限者，債務人於債權人得請求給付時，經 其催告而未為給付，自受催告時起，負遲延責任。其經債權 人起訴而送達訴狀，或依督促程式送達支付命令，或為其他 相類之行為者，與催告有同一之效力；遲延之債務，以支付 金錢為標的者，債權人得請求依法定利率計算之遲延利息； 應付利息之債務，其利率未經約定，亦無法律可據者，週年 利率為5％，民法第229條第2項、第233條第1項前段及第203 條分別定有明文。而本件反訴起訴狀繕本係於110年12月23 日送達於東日公司（見審訴卷第331頁），因此，億豐公司 併請求東日公司自110年12月24日起至清償日止，按法定利 率即週年利率5％計算之利息，自屬有據，應予准許。 ㈣綜上所述，億豐公司依系爭承攬契約第5條、民法第490條第1 項之承攬法律關係，請求東日公司給付12萬元及自110年12 月24日起至清償日止，按週年利率5％計算之利息部分，為有 理由，應予准許。逾此範圍之請求，為無理由，應予駁回。 ㈤末按所命給付之金額或價額未逾50萬元之判決，法院應依職 權宣告假執行；法院得依聲請或依職權，宣告被告預供擔保 免為假執行，民事訴訟法第389條第1項第5款、第392條第2 項分別定有規定。查本院前開所命東日公司給付之判決，所 命給付之金額為12萬元，並未逾50萬元，依前揭規定，本院 自應依職權宣告假執行；並依職權為東日公司供相當擔保金 後得免為假執行之宣告。
伍、本件事證已臻明確，兩造其餘主張與攻防方法及所提證據， 經審酌後認與判決結果不生影響，爰不予逐一論述，併此敘 明。
陸、訴訟費用負擔之依據：
一、本訴部分：民事訴訟法第78條。
二、反訴部分：民事訴訟法第79條。
中 華 民 國 114 年 6 月 6 日 民事第五庭法 官 鄭靜筠以上正本係照原本作成。
如對本判決上訴，須於判決送達後20日內向本院提出上訴狀。如委任律師提起上訴者，應一併繳納上訴審裁判費。中 華 民 國 114 年 6 月 6 日 書記官 沈彤檍◎附表（東日公司主張阡喜公司代億豐公司修補瑕疵項目）：項次 日期 （民國） 工作內容 億豐公司義務來源 流程圖 工作部位 東日公司主張瑕疵類別 億豐公司答辯 1 109/10/16 105.No.2入料夾襯機Roller兩側加裝襯版工作 裝機工作 流程圖105 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 2 FL-6900.Roller中心偏移校正工作 裝機工作 流程圖▽FL-6900 屬調機工程 3 111.中心偏移校正機調整工作 裝機工作 流程圖111 屬調機工程 4 403.油壓系統、法蘭螺絲鬆脫、故障排除 細項工作 流程圖403 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 5 109/10/17 油壓系統馬達座螺栓鬆脫固鎖工作 細項工作 流程圖410後側 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 6 410.收捲機高度調整工作 裝機工作 流程圖410 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 7 109/10/20 307.No.2轉向輥4呎運轉偏版部分校正工作 裝機工作 流程圖107 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 8 109/10/21 103.No.2入料鋼捲夾輥機M12內六角螺絲落固鎖 細項工作 流程圖103 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 9 M12×160支螺絲整組固鎖工作 細項工作 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 10 111.中心偏移校正機上方轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖111 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 11 109/10/23 201.NO.2張力控制機轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖201 張力控制機之瑕疵修補、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 12 307.NO.2轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 13 109/10/27 307.NO.2轉向輥鬆緊平衡校正工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 14 307.NO.2轉向輥下向轉向輥偏板校正、高低調整工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 15 109/10/29 106.入料裁剪機Roller兩側加裝襯版工作 裝機工作 流程圖106 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 16 401.出料儲料設備下方Roller偏板校正工作 裝機工作 流程圖401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵 屬調機工程 17 104.鋼捲機內六角螺絲固鎖工作 細項工作 流程圖104 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 18 109/10/30 401.出料槽轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 19 402.中心偏移機轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖402 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 20 403.NO.5張力機轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖403 張力控制機之瑕疵修補、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 21 109/11/06 403.張力機轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖403 張力控制機之瑕疵修補、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 22 401.402.中心偏移校正機、螺絲固鎖工作 細項工作 流程圖401 屬調機工程 23 410.砲管、馬達煞車異音、故障排除工作 細項工作 流程圖410 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 24 109/11/13 405.404.403.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖403、404、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 25 109/11/24 401.、110.轉向輥手動調整工作 裝機工作 流程圖401、110 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 26 現場整理工作。 細項工作 27 全線鋼圈運轉、檢查工作 細項工作 全部流程圖 28 109/11/26 403.、404.、405.轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖403、404、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 29 401.、110.轉向輥固定座加強工作 細項工作 流程圖401、110 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 30 109/11/28 403.、404.、405.轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖403、404、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 31 107.、108.轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖107、108 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 32 109/11/30 403.、404.、405.轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖403、404、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 33 410.收捲機調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 34 401.、110.槽鋼補強工作 細項工作 流程圖401、110 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 35 109/12/01 401.轉向輥固定座補強工作 裝機工作 流程圖401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 36 401.平台座吊耳焊接工作 細項工作 流程圖401 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 37 109/12/02 401.、110.轉向輥、固定座補強槽油漆工作 裝機工作 流程圖401、110 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 38 403.、404.、405.、406.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖403、404、405、406 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 39 109/12/03 110.入料儲料設備300W槽鐵吊耳油漆工作 細項工作 流程圖110 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 40 403.、404.、407.轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖403、404、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 41 油壓系統馬達座補強支架工作 細項工作 流程圖405後側 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 42 109/12/09 410.鋼捲收捲機齒輪箱配合檢查工作 細項工作 流程圖410 係單機設備之檢查工作，與裝機工程無涉 43 109/12/11 405.馬達側油壓系統支架油漆及螺栓巡查固鎖工作 細項工作 流程圖405 係單機設備之檢查工作，與裝機工程無涉 44 407.、403.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖403、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 45 109/12/15 410.皮帶包捲機捲帶調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 46 410.鋼板收捲機外擴感應器重新定位、焊接工作 細項工作 流程圖410 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 47 103.、104.砲管內六角螺絲固鎖工作 細項工作 流程圖103、104 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 48 109/12/17 410.、403.轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖403、410 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 49 109/12/18 410.鋼捲收捲機兩側平衡校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 50 109/12/22 402.、403.、405.、407.轉向輥平衡校正工作 裝機工作 流程圖402、403、405、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 51 403.減速機聯軸器鬆脫固鎖工作 細項工作 流程圖403 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 52 110/01/20 403.、407.轉向輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖403、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 53 110/01/25 401.、402.上下平台支架修改工作 細項工作 流程圖401、402 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 54 2F馬達座後移工作 細項工作、追加工作 流程圖305-No.1 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 55 110/01/29 2F馬達座後移工作、L75焊接補強工作 細項工作、追加工作 流程圖305-No.1 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 56 油壓系統齒輪箱、馬達異音維修工作 細項工作 流程圖410齒輪箱 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 57 110/01/30 油壓系統齒輪箱、馬達重新校正對心工作 細項工作 流程圖410齒輪箱 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 58 110/02/01 磅秤調整、配合吊裝工作 裝機工作 流程圖412 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 59 馬達座後移、吊裝馬達工作 細項工作 流程圖310後側 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 60 轉輥連接桿組裝工作 細項工作 流程圖310後側 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 61 110/02/02 1F、2F轉輥、馬達連接桿安裝、及安裝彈簧銷 細項工作 流程圖310、302後側 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 62 1F馬達座後移、鋼板焊接安裝工作 細項工作 流程圖310後側 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 63 配合儀控拆卸設備工作 細項工作 流程圖310後側 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 64 110/02/03 安裝極限開關支架焊接工作 細項工作 流程圖306 屬電控工程範圍 65 110/02/06 401.出料儲料設備下方極限開關、固定支架下移工作 細項工作 流程圖401 屬電控工程範圍 66 萬向接頭連接器檢修工作 細項工作 流程圖310、302後側 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 67 110/02/18 310.、303.連桿復原工作 細項工作 流程圖310 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 68 404.、405.、406.、407.轉輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖404、405、406、407 屬調機工程 69 312.水冷卻循環設備偏板校正工作 追加工作 流程圖312 屬調機工程 70 110/02/19 312.水冷卻循環設備偏板校正工作 追加工作 流程圖312 屬調機工程 71 110/02/20 312.水冷卻循環設備偏板校正工作 追加工作 流程圖312 屬調機工程 72 404.、405.、406.、407.轉輥偏板校正工作 裝機工作 流程圖404、405、406、407 屬調機工程 73 110/02/23 410.鋼捲收捲機校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 74 110/02/24 403.、410.校正工作 裝機工作 流程圖403、410 屬調機工程 75 110/02/25 402.、410.轉輥校正工作 裝機工作 流程圖402、410 屬調機工程 76 110/02/26 402.、410.轉輥校正工作 裝機工作 流程圖402、410 屬調機工程 77 110/02/27 410.鋼捲收捲機及皮帶包覆機校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 78 110/03/02 402.、403.、407.、410.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖402、403、407、410 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 79 110/03/03 402.、403.、407.、410.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖402、403、407、410 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 80 110/03/04 401.出料設備極限開關固定支架、焊接工作 細項工作 流程圖401 屬電控工程範圍 81 405.、407.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖405、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 82 110/03/05 405.、407.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖405、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 83 410.鋼捲收捲機及皮帶包覆機端板邊緣校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 84 110/03/08 410.鋼捲收捲機及皮帶包覆機調整校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 85 403.NO.5張力控制機端板平行校正工作 裝機工作 流程圖403 張力控制機之瑕疵修補 屬調機工程 86 110/03/09 410.鋼捲收捲機及皮帶包覆機調整校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 87 403.NO.5張力控制機端板平行校正工作 裝機工作 流程圖403 張力控制機之瑕疵修補 屬調機工程 88 110/03/10 403.NO.5張力控制機端板平行校正工作 裝機工作 流程圖403 張力控制機之瑕疵修補 屬調機工程 89 110/03/11 410.鋼捲收捲機及皮帶包覆機整理工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 90 403.NO.5張力控制機鋼捲平行校正工作 裝機工作 流程圖403 張力控制機之瑕疵修補 屬調機工程 91 110/03/12 410.鋼捲收捲機及皮帶包覆機調整校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 92 砲管、鋼捲初始平行校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 93 110/03/13 410.鋼捲收捲機油壓固定做焊接工作 細項工作 流程圖410 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 94 皮帶機油壓缸行程校正調整工作及試車 細項工作、試車 流程圖410 屬調機工程 95 110/03/15 410.皮帶包覆機油壓缸行程校正工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 96 砲管、鋼捲收捲機初始鋼捲校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 97 110/03/16 410.皮帶包覆機油壓缸行程校正調整工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 98 鋼捲初始校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 99 110/03/17 410.鋼捲收捲機及皮帶包覆機整理工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 100 403.NO.5張力控制機鋼捲平行校正工作 裝機工作 流程圖403 張力控制機之瑕疵修補 屬調機工程 101 110/03/18 407.下方軌道滑車軌道切除及台車止滑板固定焊接工作 細項工作 流程圖407 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 102 410.鋼捲機平行校正調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 103 110/03/19 410.鋼捲機油壓缸調整行程工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 104 206.鉻酸輥塗機轉向輥異音處理 細項工作 流程圖206 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 105 403.端板平行校正 裝機工作 流程圖403 屬調機工程 106 110/03/22 405.、406.、410.轉向輥、端板校正工作 裝機工作 流程圖405、406、410 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 107 110/03/23 403.、405.、406.轉向輥、扣壓輪校正工作 裝機工作 流程圖403、405、406 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 108 砲管擴張極限開關調整及皮帶機轉向輥調整工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 109 110/03/24 111.中心偏移校正機平台異位調整工作 裝機工作 流程圖111 屬調機工程 110 403.端板平行校正工作 裝機工作 流程圖403 屬調機工程 111 110/03/25 402.、403.、405.、407.、410.轉向輥、端板平行校正工作 裝機工作 流程圖402、403、405、407、410 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 112 110/03/26 105.入料夾輥機支架鐵板焊接及轉向輥平行校正工作 裝機工作 流程圖105 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 113 402.、403.、405.轉向輥、端板平行校正工作 裝機工作 流程圖402、403、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 114 110/03/27 410.皮帶包覆機皮帶拆換工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 115 3呎、4呎端板及皮帶機校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 116 110/03/29 105.入料夾輥機端板偏斜校正工作 裝機工作 流程圖105 屬調機工程 117 310.轉向夾輥座上蓋拆除工作 細項工作 流程圖310 屬調機工程 118 410.皮帶包覆機皮帶更新後端板、周邊校正工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 119 110/03/30 403.、407.、410.轉向輥工作 裝機工作 流程圖403、407、410 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 120 110/03/31 108.NO.1張力機轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖108 張力控制機之瑕疵修補、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 121 110.入料設備轉向輥調整工作 裝機工作 流程圖110 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 122 403.、405.轉向輥上方扣壓輥調整工作 裝機工作 流程圖403、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 123 110/04/01 107.鋼帶接合機馬達異音調整維修工作 細項工作 流程圖107 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 124 403.、405.轉向輥上方扣壓輥調整校正工作 裝機工作 流程圖403、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 125 110/04/07 403.、405.轉向輥調整校正工作 裝機工作 流程圖403、405 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 126 410.皮帶包覆機皮帶調整校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 127 110/04/09 405.扣壓輥調整校正工作 裝機工作 流程圖405 屬調機工程 128 410.捲鋼邊緣修正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 129 307.轉向輥調整校正工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 130 110/04/12 410.鋼捲收捲機齒輪箱漏油工作及皮帶調整工作 細項工作 流程圖410 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 131 307.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 132 110/04/13 308.NO.5CPC調整工作 裝機工作 流程圖308 屬調機工程 133 307.NO.2轉向輥調整校正工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 134 410.鋼捲邊緣修正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 135 110/04/14 111.中心偏移校正機固定座固定工作 裝機工作 流程圖111 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 136 308.中心偏移校正機調整工作 裝機工作 流程圖308 屬調機工程 137 108.NO.1張力機上方扣壓輥調整工作 細項工作 流程圖108 張力控制機之瑕疵修補 屬調機工程 138 410.鋼捲邊緣修正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 139 110/04/16 405.出料扣壓輥調整工作 裝機工作 流程圖405 屬調機工程 140 108.NO.1張力機上方扣壓輥調整工作 裝機工作 流程圖108 張力控制機之瑕疵修補 屬調機工程 141 410.鋼捲邊緣修正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 142 110/04/17 111.中心偏移校正機安裝止昇設備機具 細項工作 流程圖111 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 143 110/04/19 402.中心偏移校正機安裝止昇設備機具 細項工作 流程圖402 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 144 調漆室1F、2F轉向輥上蓋板軸承蓋安裝工作 細項工作 流程圖302、310室內 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 145 110/04/21 現場討論工作事項 細項工作 與裝機工程無關 146 110/04/23 402.中心偏移校正機修改止昇高度工作 細項工作 流程圖402 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 147 410.收捲機異常調整工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 148 110/04/26 402.中心偏移校正機修改高度工作及油漆工作 細項工作 流程圖402 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 149 410.收捲機皮帶調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 150 110/04/28 111.、402.中心偏移機止昇設備油漆工作 細項工作 流程圖111、402 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 151 405.、406.、407.、410.轉向輥調整工作 裝機工作 流程圖405、406、407、410 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 152 110/04/30 405.NO.1出料夾輥機加裝可調設整設備工作 裝機工作 流程圖405 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 153 110/05/01 405.出料夾輥機安裝調整設備工作 裝機工作 流程圖405 屬調機工程 154 110/05/03 405.出料夾輥機調整校正工作 裝機工作 流程圖405 屬調機工程 155 410.收捲機邊緣校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 156 110/05/04 302.、310.塗裝室轉向輥異音調整工作 細項工作 流程圖302、310 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 157 410.收捲機皮帶調整、邊緣校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 158 110/05/05 405.出料夾輥機調整工作 裝機工作 流程圖405 屬調機工程 159 407.出料夾輥機校正工作 裝機工作 流程圖407 屬調機工程 160 410.收捲機調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 161 110/05/06 410.油壓托架焊接工作 細項工作 流程圖410後側 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 162 405.、407.轉向輥夾輥校正工作 裝機工作 流程圖405、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 163 110/05/07 410.收捲機邊緣修正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 164 405.、407.轉向輥校正工作 裝機工作 流程圖405、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 165 110/05/10 410.收捲機邊緣修正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 166 405.、407.轉向輥上方夾輥校正工作 裝機工作 流程圖405、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 167 110/05/12 308.NO.5CPC中心校正機調整工作 裝機工作 流程圖308 屬調機工程 168 405.、407.轉向輥夾輥校正工作 裝機工作 流程圖405、407 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 169 110/05/14 410.收捲機、皮帶機調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 170 110/05/17 307.轉向輥調整工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 171 308.NO.5CPC中心偏移校正機調整工作 裝機工作 流程圖308 屬調機工程 172 410.收捲機、皮帶機調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 173 110/05/21 310.3輥塗式面漆塗裝機水平校正工作 裝機工作 流程圖310 屬調機工程 174 110/05/22 310.3輥塗式面漆塗裝機水平校正工作 裝機工作 流程圖310 屬調機工程 175 110/05/24 310.3輥塗式面漆塗裝機安裝螺栓工作 裝機工作 流程圖310 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 176 410.鋼捲收捲機鋼板邊緣校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 177 110/05/26 410.收捲機皮帶調整、邊緣觀察工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 178 110/06/01 410.皮帶包覆機維修工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 179 110/06/02 410.皮帶包覆機調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 180 110/06/05 103.、104.入料鋼捲機支撐架調整及焊接工作 細項工作 流程圖103、104 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 181 410.出料鋼捲機調整工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 182 110/06/07 410.出料鋼捲機邊緣觀察及皮帶調整工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 183 110/06/09 310.轉向輥軸承蓋檢查工作 細項工作 流程圖310 屬調機工程 184 410.鋼捲收捲機鋼板邊緣觀察工作 細項工作 流程圖410 屬調機工程 185 鋼捲計米器、鐵件安裝準備工作 細項工作 流程圖403 屬電控工程範圍 186 110/06/11 306.張力機安裝計米器工作 細項工作 流程圖306 屬電控工程範圍 187 110/06/16 410.鋼捲皮帶機油壓缸底座焊接研磨準備工作 細項工作 流程圖410 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 188 105.入料夾輥機調整工作 裝機工作 流程圖105 屬調機工程 189 110/06/17 307.轉向輥調整工作 裝機工作 流程圖307 轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 190 308.NO.5CPC中心偏移校正機調整工作 裝機工作 流程圖308 屬調機工程 191 306.計米器安裝工作 細項工作 流程圖306 屬電控工程範圍 192 410.鋼板收捲機油壓系統底座焊接工作 細項工作 流程圖410 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 193 110/06/18 306.計米器安裝工作 細項工作 流程圖306 屬電控工程範圍 194 410.鋼捲收捲機觀察工作 細項工作 流程圖410 係單機設備之檢查工作，與裝機工程無涉 195 110/06/21 410.收捲機砲管支架補強焊接工作 細項工作 流程圖410 另外在單機設備上增加零件、補強、修改、油漆，與裝機工程無涉 196 110/06/24 302.、206.鉻酸轉向輥萬向接頭螺栓固定工作 細項工作 流程圖206、302 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 197 302.、307.轉向輥檢視工作 細項工作 流程圖302、307 係單機設備之檢查工作，與裝機工程無涉 198 110/06/26 310.、302.鉻酸漆塗室及206.萬向接頭連接器、固定螺栓、焊接螺母固定工作 細項工作 流程圖206、302、310 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 199 110/07/10 310.、302.、206.鉻酸主向輥快速接頭、固定螺栓、重新功牙工作 細項工作 流程圖206、302、310 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 200 110/07/28 308.NO.5CPC中心偏移校正機調整工作 裝機工作 流程圖308 屬調機工程 201 110/07/30 308.NO.5CPC中心偏移校正機及全線觀察偏移工作 裝機工作 流程圖308 屬調機工程 202 110/08/13 105.入料夾輥機安裝調整螺栓座工作 裝機工作 流程圖105 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 203 110/08/16 105.入料夾輥機安裝調整平衡工作 裝機工作 流程圖105 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 204 110/08/17 入料出料轉向輥勘查及討論工作 細項工作 屬調機工程 205 110/08/27 401.出料儲料設備上下偏板校正調整工作 裝機工作 流程圖401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵 屬調機工程 206 104.NO.1鋼捲解捲機出油擦拭工作 細項工作 流程圖104 屬調機工程 207 110/08/30 401.出料儲料設備端板偏移校正工作 裝機工作 流程圖401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵 屬調機工程 208 110/09/03 105.入料夾輥機偏板校正工作 裝機工作 流程圖105 屬調機工程 209 110/09/15 410.鋼捲收捲機下方磅秤水平調整校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 210 110/09/16 410.鋼捲收捲機下方磅秤水平調整校正工作 裝機工作 流程圖410 屬調機工程 211 110/09/17 401.出料儲料設備上方轉向輥兩側加裝螺栓固定板工作 細項工作 流程圖401 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 212 110/09/25 110.入料儲料設備上方轉向輥兩側加裝螺栓固定板工作 細項工作 流程圖110 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 213 110/10/18 110.、401.入料、出料儲料設備上方固定座偏移調整工作 裝機工作 流程圖110、401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 214 110/10/19 110.、401.入料、出料儲料設備活動平台角度調整工作 裝機工作 流程圖110、401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 215 110/10/20 401.出料儲料設備活動平台轉向輥調整工作 裝機工作 流程圖401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 216 110/10/21 401.出料儲料設備活動平台轉向輥調整工作 裝機工作 流程圖401 屬出口儲料架偏板瑕疵，為裝機工作之瑕疵、轉向輥部分之瑕疵修補 屬調機工程 217 110/10/23 104.NO.1鋼捲解捲機軸心法蘭拆除工作 細項工作 流程圖104 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 218 110/10/25 104.NO.1鋼捲解捲機軸心法蘭拆除工作 細項工作 流程圖104 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 219 110/10/27 104.NO.1鋼捲解捲機軸心法蘭回裝工作 細項工作 流程圖104 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） 220 110/10/28 104.NO.1鋼捲解捲機軸心法蘭回裝工作 細項工作 流程圖104 屬原單機設備未確實檢查或有故障等自身問題所為之故障排除、變更（不適於系爭烤漆線使用） ◎附表（東日公司主張交由億豐公司承攬之其他細項追加工作） ：
編號 追加工項 東日公司主張 億豐公司答辯 ⒈ 轉向輥輪之數量 視現場安裝以及生產線運作需求，增加： 109-No. 1 :轉向輥輪、 109-No. 2 :轉向輥輪、 109-No. 3 :轉向輥輪、 109-No. 4 :轉向輥輪、 109-No. 5 :轉向輥輪、 109-No. 7 :轉向輥輪、 109-No. 8 :轉向輥輪、 109-No. 9 :轉向輥輪輪、 109-No. 10 :轉向輥輪、 109-No. 11 :轉向輥輪、 307-No. 2:轉向輥輪 爭執，轉向輥輪均係由東日公司提供，億豐公司並未施作轉向輥輪，僅有派遣點工組裝轉向輥輪「座」並代購轉向輥輪「座」之零件。 ⒉ 收紙機之製造 附表3編號1「No.1收紙機」、編號6「No.2收紙機」，乃嗣後增加製造安裝工作項目，係108年8月15日左右由東日公司交予億豐公司製造並安裝。 係東日公司提供馬達、輥輪，由億豐公司代購零件及派遣點工組裝。 ⒊ 穿板桌之製造安裝工項 視生產線需要以及現場安裝情形，增加 413 TRT：穿板桌、 414-2-TRT：穿板桌。 爭執，穿板桌、過橋板，係由厚度1. 5公分PE板及厚度5公分鐵板組成，均係由東日公司提供1. 5公分PE板，億豐公司代購鐵板後派遣點工組裝。 ⒋ 過橋板之製造安裝工項 視生產線需要以及現場安裝情形，增加409 EPC.過橋板。 爭執，億豐公司未曾見過「409 EPC過橋板xl式」圖面。穿板桌、過橋板，係由厚度1.5公分PE板及厚度5公分鐵板組成，均係由東日公司提供1.5公分PE板，億豐公司代購鐵板後派遣點工組裝。 ⒌ 鋼結構之製造安裝工項 視生產線需要以及現場安裝情形，增加301&308 CPC。 爭執，與億豐公司無涉，億豐公司僅有依系爭承攬契約安裝。 ⒍ 輥輪置放台之製造安裝工項 視生產線需要以及現場安裝情形，增加塗漆輥輪置放台。 爭執，億豐公司僅有派遣點工組裝並代購鐵板、鋁件等零件。 ⒎ 輥輪漆料盤之製造安裝工項 視生產線需要以及現場安裝情形，增加塗漆輥輪鋁製漆料盤。 爭執，億豐公司僅有派遣點工組裝並代購鐵板、鋁件等零件。 ⒏ 其他 生產線上之雜項補強項目。 爭執，與億豐公司無涉。
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